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洗煤系統中常用的渣漿泵軸封形式

   渣漿泵內流體和泵外大氣壓閫存在著壓差，流體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需設密封裝置，稱其為軸封。目前，渣漿泵常用的軸封形式有三種：副葉輪動力密封、填料密封和機械密封。

   (1)副葉輪動力密封它是一種旋轉式密封結構，又稱流體動力密封。其作用是減低泵腔的壓力達到平衡軸向力和防止顆粒進入密封裝置的目的。主要靠副葉輪產生的壓頭頂住葉輪出口的液體向外泄漏。只有泵運行中，副葉輪才起作用，當停車時，副葉輪不起作用，因此常與填料密封組合使用。此時的填料密封起停車密封作用，也稱停車密封裝置。由于其簡單可靠，使用壽命長，易維護，常用此結構。填料潤滑方式有水潤滑和油脂潤滑兩種方式。

   (2)填料密封它是把軟填料塞入填料函內，用壓蓋壓緊靠軸套(或軸)外表面與填料內表面的柱面來密封。對于工況不太苛刻的二級泵(或多級泵)常用此類形式。填料有多種材質，一般情況下，當泵的工作壓力在0.5MPa以下時，可以使用牛油煮面線填料或油浸石棉填料；當泵的工作壓力在0.5MPa以上時，可以使用聚四氟乙烯填料或碳素纖維填料。

   (3)機械密封機械密封是一種端面密封，它由動環、靜環、壓緊元件和密封元件等組成。動環靠密封腔中液體的壓力和壓緊元件的壓力，使其端面貼合在靜環的端面上，形成微小的軸向間隙而達到密封的目的。機械密封采用集裝式結構形式，具有結構緊湊，安裝方便，密封效果好等優點，只是價格相對較高。機械密封的結構形式很多，通常按密封腔中摩擦副的對數分為單端面和雙端面機械密封。

對渣漿泵使用中出現的滲漏情況要進行合理的分析處理

   渣漿泵的機械密封滲漏問題較為普遍，對設備運行的安全性影響較大，滲漏的原因也相對較多，解決起來比較復雜，如果在問題出現后，不能合理的分析，制定錯誤的解決方案的話，會造成滲漏情況的加重。因此在具體的解決過程中，應當合理的、全方位的進行分析，找到滲漏點，并通過特定的措施來進行解決，從而提升機械密封的長期有效運轉，保證其穩定性

   雖然我國的泵業發展已有了長足的進步，但還是存在諸多問題，主要是市場秩序混亂；產品結構不完整，低端市場產品供過大于求；企業技術水平相對較低，自主研發自主創新能力不強。這些問題在一定程度上阻礙了我國泵業市場的健康發展。隨著越來越多的跨國泵生產企業進入中國，泵業市場競爭的國際化日益加深，國內泵業企業在技術、管理等方面將面臨越來越大的挑戰。從美國、德國等發達國家的泵行業發展過程來看，中國的泵業市場勢必要經歷一場由外資(合資)企業主導的整合。這一輪整合必將淘汰一部分缺乏技術能力和市場競爭力的中小型企業。這無疑有助于提高中國泵業市場的集中度，調整市場秩序。這也將使中國的泵業市場更具生機，并積極參與到全球泵業市場的競爭中。